高温热泵屠宰业热水流程如下:
1)空气源热泵制取热水:空气源热泵通过吸收空气中大量的低位热能,经过压缩机的压缩变为高位热能,传递给水箱中,把水加热起来储存备用。
2)储水箱补水:补水是在每天结束后进行,由时间控制器控制,具体补水时间可以设定、更改;水箱内设浮球水位控制器。到达补水条件后,补水泵自动启动;满水后,通过浮球控制器自动停止补水泵。
3)屠宰恒温:屠宰过程中,由于屠宰池表面散热、生猪入池,造成池温下降;工作时调整恒温阀的开度,使高温水由生猪入口处不断补入屠宰池,低温水由溢流口排出。依靠热水的不断补入来维持恒温。
用新能源技术和高效节能的设备取代常规能源用于涂装前处理、电镀生产线槽液加温,既节能又环保。其中太阳能、空气源、地热源等都可以较好地应用于上述系统,技术成熟并已经有许多成功案例。
在节能减排的政策影响之下,虽然高温热泵设备购买成本相对其他热源设备来说相对较高,但是从长期投资考虑分析,纺织印染行业采用高温热泵热水进行节能改造,基本上两年就可以收回投资。
涂装前处理换热系统的设计要求:在能控制各槽液温度达到工艺温度的前提下尽量缩短供热距离,减少换热损失。各槽液换热工艺要求:预脱脂液工艺温度范围(30~40)℃,脱脂液工艺温度范围(50~60)℃,换热介质温度不能**85 ℃,脱脂液**过85 ℃成份会发生变化;磷化液工艺温度(25~35)℃,换热介质温度不能**过70 ℃,磷化液**过70 ℃会产生太多的废渣。