高温热泵技术是利用逆卡诺循环原理的一种节能、环保制热技术。系统通过从空气中获取低温热源,经系统集热整合后成为高温热源,用来采暖或供应热水。热泵机组可提供80℃以上热水,保持较高的运行效率和稳定的运行状态。
如今电镀液加热方式大致为电加热、燃油锅炉加热和蒸汽加热,电镀液加热费用占电镀厂总费用的30%左右,电镀后零件的烘干则采用电热烘干箱,燃油烘干线或者蒸汽烘干线,但高能耗与高昂的运行费用是电镀厂面临的难题。电镀高温热泵技术减少了由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放,改善了环境质量,充分利用再生资源和节能常规能源,大大降低了电镀厂运行费用。
3、采用高温热泵技术可以降低单位产品的电镀成本。电镀高温热泵的运行成本是用电加热的1/4,是燃油费用的1/3,同时提高了生产的安全性。
涂装前处理的节能减排工艺技术
1、 涂装前处理(脱脂、磷化)工艺低温化。开发选用处理温度为20~35℃的前处理药品替代现用的45℃以上的中、高温前处理工艺;
2、 开发采用新一代环保型非磷酸盐表面处理工艺(锆盐处理或硅烷处理工艺,室温30-90S),替代传统的现用磷化处理工艺(≥43℃,3min),节能,省资源,降成本;
3、 在确保清洗质量的前提下优化脱脂、磷化(化学处理)、电泳涂装等工序后的清洗工艺的处理方式,工艺数和工艺参数(清洗时间、各道清洗液的污染度、喷洗压力)适度简化和合并清洗工序,以确保节能又节水。
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